أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يجب الإشارة إلى معالجة أجزاء أداة آلة التحكم العددي وفقًا لطريقة العملية، كما أن معالجة أداة آلة التحكم العددي وتخطيط عملية التشغيل التقليدية بشكل عام متسق، ولكن حدثت أيضًا تغييرات مهمة. للتحكم في تصنيع الأجزاء وإزاحة الأدوات باستخدام المعلومات الرقمية. إنها طريقة فعالة لحل مشكلة التنوع والدفعة الصغيرة والشكل المعقد والدقة العالية والكفاءة العالية والأتمتة.
تحليل التكنولوجيا
تكنولوجيا معالجة الأجزاء المعالجة واسعة جدًا، وفيما يلي المحتوى الرئيسي الذي يجب تحليله ومراجعته جنبًا إلى جنب مع إمكانية البرمجة وملاءمتها.
1. يجب تحديد الأبعاد وفقاً لخصائص التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
في برمجة التحكم العددي، جميع النقاط والخطوط والأبعاد والمواضع تعتمد على أصل البرمجة. ولذلك، فمن الأفضل إعطاء الأبعاد الإحداثية مباشرة، أو محاولة استخدام نفس الحجم المرجعي.
أن تكون شروط العناصر الهندسية كاملة ودقيقة
في البرمجة، يجب على المبرمج أن يستوعب بشكل كامل معلمات العناصر الهندسية والعلاقة بين العناصر الهندسية. لأنه في وقت البرمجة التلقائية لتحديد جميع العناصر الهندسية للأجزاء المعدنية، يتم تحديد البرمجة اليدوية لحساب إحداثيات كل عقدة، بغض النظر عما هو غير واضح أو غير مؤكد، يمكن تنفيذ البرمجة. ومع ذلك، نظرًا لعدم مراعاة مصمم الأجزاء في عملية التصميم، فإن المعلمات ليست كاملة أو غير واضحة، مثل القوس والخط، والقوس والقوس مماس أو متقاطع أو منفصل. لذلك، عند مراجعة الرسومات وتحليلها، احرص على اكتشاف المشكلات في الوقت المناسب والاتصال بالمصممين.
3. مسند تحديد المواقع موثوق
في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، تميل عملية التصنيع إلى التركيز ومن المهم جدًا وضع نفس القاعدة. لذلك، من الضروري وضع بعض المعايير المساعدة، أو إضافة بعض العمليات إلى الفراغ.
4. نوع أو حجم هندسي موحد
شكل الجزء والحجرة الداخلية من الأفضل استخدام نوع أو حجم هندسي موحد، مما يمكن أن يقلل من عدد مرات تغيير عدد السكاكين، ويمكن أيضًا استخدام برنامج التحكم أو برنامج خاص لتقصير طول البرنامج. شكل الأجزاء متماثل قدر الإمكان. من السهل استخدام مرآة أداة آلة nc لبرمجة وظيفة المعالجة لتوفير وقت البرمجة.
هيكل البرنامج
مقطع البرنامج عبارة عن مجموعة كلمات متجاورة يمكن معالجتها كوحدة، وهو في الواقع برنامج في برنامج معالجة التحكم العددي. يتكون الجسم الرئيسي لبرنامج معالجة الأجزاء من عدة أجزاء. تُستخدم معظم البرامج لتوجيه الجهاز لإكمال إجراء ما أو تنفيذه. يتكون مقطع البرنامج من كلمة بحجم، وكلمة غير -بعدية، وتعليمة نهاية. عند الكتابة والطباعة، يشغل كل مقطع عادةً صفًا واحدًا، كما يفعل برنامج عرض الشاشة.
شكل البرنامج
تتكون العملية الروتينية من بداية (عمود واحد)، واسم برنامج (عمود واحد)، ونص البرنامج، وتعليمات نهاية البرنامج (عمود واحد عادة). يوجد أيضًا فاصل للبرنامج في نهاية البرنامج. بداية البرنامج ونهاية البرنامج هما نفس الحرف: % في كود ISO وER في كود EIA. تتوفر تعليمات نهاية البرنامج في M02 (موصل البرنامج) أو M30 (نهاية الشريط). تستخدم أدوات آلات Nc بشكل عام برنامجًا مخزنًا قيد التشغيل، حيث أن M02 مع (القاسم المشترك هو: بعد إكمال جميع التعليمات الأخرى في قسم الإجراءات، لإيقاف المغزل، وسائل التبريد والتغذية، وإعادة ضبط نظام التحكم. M02 مع (عند استخدامه على بعض الأجهزة (النظام) مكافئ تمامًا، ويستخدم على جهاز آخر (نظام) له الاختلاف التالي: استخدم مناسبات التطبيق النهائية M02، ويتوقف التشغيل تلقائيًا بعد المؤشر في نهاية البرنامج؛ باستخدام M3O لإنهاء البرنامج، يمكن إرجاع المؤشر وشاشة العرض تلقائيًا إلى بداية البرنامج، ويمكن تشغيل البرنامج مرة أخرى بالضغط على زر البدء. بينما يسمح لك M02 وM30 باستخدام مقطع برنامج مع برامج أخرى، فمن الأفضل إنشاء عمود واحد، أو مشاركة مقطع برنامج مع الرقم التسلسلي فقط.
عادةً ما يقتصر اسم البرنامج على سطر واحد بعد نص البرنامج، قبل بدء البرنامج. اسم البرنامج يأتي في شكلين: أحدهما هو الكلمة الإنجليزية المحددة (متعددة-الغرض O)، متبوعة بعدد من الأرقام. يتم تحديد الحد الأقصى المسموح به لعدد الأرقام من خلال المواصفات، والأرقام المشتركة هي اثنان وأربعة. يمكن أيضًا تسمية هذا النموذج من اسم البرنامج برقم البرنامج. وفي شكل آخر يكون اسم البرنامج مكونا من كلمة إنجليزية أو رقم أو إنجليزي ويكون الرقم مختلطا ويمكن إضافة الرقم "-" في المنتصف. يسمح هذا النموذج للمستخدم المسمى بعملية أكثر مرونة، على سبيل المثال في أجزاء معالجة مخرطة CNC من النوع LC30 التي ترسم رقم . 215 من شفة إجراءات العملية الثالثة، يمكن تسميتها LC30 - FIANGE - 215-3، وهذا يوفر الكثير من الاستخدام المريح والتخزين والاسترجاع، وما إلى ذلك. يتم تحديد اسم البرنامج بواسطة نظام التحكم الرقمي.
