Inconel X-750/2.4669 عبارة عن سبيكة حديد نيكل-كروم-، والتي تم تقويتها بالعمر بمرحلة "[Ni3(Al, Ti, Nb)]. تتميز بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الأكسدة أقل من 980 درجة، ولها درجة حرارة عالية أقل من 800 درجة. قوة Inconel X-750/2.4669، أقل من 540 درجة لديه مقاومة جيدة للركود. يتمتع Inconel X-750 أيضًا بقابلية تشكيل جيدة وأداء لحام. يستخدم Inconel X-750 بشكل أساسي في تصنيع محركات الطائرات أقل من 800 درجة ويتطلب نوابض مسطحة ونوابض لولبية ذات قوة عالية. الأسلاك والأنابيب.
التركيب الكيميائي ل إنكونيل إكس-750
C % | كر % | ني + شركة % | آل % | تي % | الحديد % | ملحوظة + تا % |
أقل من أو يساوي 0.08 | 14.0-17.0 | أكبر من أو يساوي 70.0 | 0.40-1.00 | 2.25-2.75 | 5.00-9.00 | 0.70-1.20 |
شركة % | من % | سي % | S % | النحاس % | P % |
أقل من أو يساوي 1.00 | أقل من أو يساوي 1.00 | أقل من أو يساوي 0.50 | أقل من أو يساوي 0.010 | أقل من أو يساوي 0.50 | أقل من أو يساوي 0.015 |
الخواص الميكانيكية 20درجةلإنكونيل إكس-750
0.2% قوة الخضوع روبية أكبر من أو يساوي N/mm2 | قوة الشد جمهورية مقدونيا ن/مم2 | استطالة A5 أكبر من أو يساوي % | معامل المرونة كيلو نيوتن / مم2 |
630 | أكبر من أو يساوي 980 | 8 | 214 |
عملية المعالجة الحراريةإنكونيل إكس-750
لوحة Inconel X-750، الحزام، حالة إمداد الأنابيب لمحلول نظام المعالجة الحرارية 980 درجة ± 15 درجة، تبريد الهواء. بالنسبة لنظام المعالجة الحرارية المتوسطة للمواد والأجزاء، يمكن اختيار العمليات التالية للمعالجة الحرارية.
التلدين: 955~1010 درجة، مبرد بالماء.
تلدين الأجزاء الملحومة قبل اللحام: 980 درجة مئوية، 1 ساعة.
تلدين تخفيف الإجهاد للأجزاء الملحومة: 900 درجة مئوية، ترطيب لمدة ساعتين.
التلدين لتخفيف الضغط: 885 درجة مئوية ± 15 درجة مئوية، 24 ساعة، تبريد الهواء.
الالمواصفات وحالة العرضلإنكونيل إكس-750
1. تتوفر مواد InconelX-750 في مجموعة واسعة من القضبان، والمطروقات، والحلقات، والصفائح المدلفنة على الساخن، والألواح المدلفنة على البارد، والشرائط، والأنابيب والأسلاك.
2. يتم توفير صفائح وشرائط Inconel X-750 عمومًا بعد الدرفلة على الساخن أو البارد، أو التلدين أو المحلول الصلب، والتخليل والتلميع.
3. يمكن توفير شريط InconelX-750، والمطروقات، والأجزاء الحلقية في حالة مدرفلة على الساخن أو مطروقة؛ أو يمكن معالجتها بالمحلول بعد تزويرها؛ يمكن تلميع الشريط بعد المحلول الصلب أو مصدر ضوء السيارة، عندما يكون الطلب مطلوبًا في ذلك الوقت، يمكن وضعه في حالة السحب البارد.
4. يمكن توفير سلك InconelX-750 في محلول صلب؛ بالنسبة للأسلاك ذات القطر الاسمي أو سمك أقل من 6.35 مم، يمكن أن تكون محلولًا صلبًا ومزودة بتشوه الشد البارد بنسبة 50% إلى 65%؛ القطر الاسمي أو حافة مادة السلك أطول من 6.35 مم. بعد معالجة المحلول، يتم تزويده بتشوه شد بارد بنسبة لا تقل عن 30%. بالنسبة للمواد السلكية التي لا يزيد قطرها الاسمي أو طول جانبها عن 0.65 مم، يتم توفيرها بتشوه سحب بارد لا يقل عن 15% بعد معالجة المحلول وفقًا للمتطلبات.
العملية الصهر والصبلإنكونيل إكس-750
تستخدم السبيكة فرن القوس الكهربائي بالإضافة إلى إعادة الصهر بالاستهلاك الذاتي-الفراغ، وخبث الشحن بالحث الفراغي، والخبث الكهربائي بالإضافة إلى إعادة الصهر بالاستهلاك الذاتي-أو الحث بالفراغ بالإضافة إلى إعادة الصهر بالاستهلاك الذاتي بالفراغ-.
نظرة عامة على تطبيق InconelX-750 والمتطلبات الخاصة
يتم استخدام السبيكة بشكل رئيسي في تصنيع النوابض المموجة المستوية-المقاومة للتآكل، والنوابض اللولبية المحيطية، ونوابض الضغط الحلزونية، وحلقات الزنبرك، وموانع التسرب -لدرجات حرارة تشغيل المحرك الهوائية التي تقل عن 540 درجة.
عرض المنتجات ونطاقها
